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Vanne à papillon Item 385-386-387

Vanne à papillon Item 385-386-387

Vanne à papillon en fonte pour montage entre brides, à oreilles taraudées

ITEM 385
Corps: Fonte
Papillon: Fonte
Garnitures: voir tableau
ITEM 386
Corps: Fonte
Papillon: AISI 316
Garnitures: voir tableau
ITEM 387
Corps: Fonte
Papillon: Bronze Aluminium
Garnitures: voir tableau

CONFIGURER Actionnement
DEMANDE D'INFORMATIONS
IMPRIMER PAGE
  • avantages
  • caractéristiques
  • dimensions
  • matériaux
  • diagrammes et couples de démarrage
  • spécifications
  • documents

1. Tête de vanne normalisée EN ISO 5211
Accouplement avec n'importe quel actionnement

2. Trois douilles de guidage sur l'arbre.
L'arbre est parfaitement aligné sur le corps et les oscillations sont évitées, même à des pressions élevées.
Frottement réduit entre l'arbre et le corps

3. Joint vulcanisé sur bague rigide
Le joint subit moins de déformation lors de l'utilisation
Le montage/démontage du joint est facilité par d’éventuels entretiens
Le joint ne subit pas de déformation entre les brides lors du montage
Plus grande précision dimensionnelle lors de la phase de moulage

4. Arbre en 2 pièces sans fixations
Le montage/démontage de la lentille pour tout entretien est facilité
Plus grand Kv grâce à la section centrale plus mince du disque qu'une valve à un seul arbre

5. Circonférence de la lentille avec finition rodée
Meilleure adhérence et moins d'usure du joint
Il y a un couple inférieur grâce à une diminution des frictions entre le disque et le joint

Vaste  gamme de matériaux
Possibilité d'utilisation sur différentes applications

Certificat ATEX
Permet son installation en présence d'un milieu potentiellement explosif

Certificat ESP 
Conformité totale aux normes de sécurité européennes pour les équipements sous pression

CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES:

Les vannes à papillon OMAL, disponibles dans les versions à oreilles de centrage et taraudées, du DN 40 au DN 600 (lug DN 300), sont conçues et construites pour la plupart des applications de tous les secteurs industriels
•Exigences générales selon UNI EN593
•Écartements normalisés EN 558 série 20
•Étanchéité selon la norme EN 12266-1, taux de fuite A, avec une pression différentielle de 16 bar.
•Garniture intégrale semi-rigide obtenue par vulcanisation de la couche d'élastomère sur une bague de support rigide.
•Géométrie de la garniture optimisée pour une parfaite adhérence  au corps de la vanne et une étanchéité sur les brides, sans aucun élément supplémentaire. Le serrage des brides n'affecte ni le couple d'actionnement ni le fonctionnement de la vanne elle-même.
•Finition du papillon avec des bords rodés, qui permet d'optimiser l'étanchéité, de réduire le couple de manœuvre et de réduire considérablement l'usure du joint.
•Douilles de guidage sur l'arbre.
•Accouplement tige-papillon avec arbre double, réalisé sans aucun élément de fixation (vis, boulons, goupilles, etc.) pour éliminer les points exposés au risque de corrosion et de rupture.
•Démontages faciles pour la maintenance ou le nettoyage.
•Accouplement avec n'importe quel actionnement (pneumatique, électrique, manuel, etc.) facilité par le col de la vanne avec une embase normalisée selon EN ISO 5211.
•Tous les détails sont traités de manière adéquate pour garantir une compatibilité totale avec la plupart des fluides utilisés dans les processus industriels.

Les données et caractéristiques de ce catalogue peuvent être modifiées à des fins d'amélioration technique même sans préavis. Par conséquent, elles ne sont pas contraignantes aux fins de la fourniture.

RÉALISATIONS STANDARD:
• Gamme disponible: du DN 40 au DN 300 PN 10 - PN 16.
• Raccordement à brides standard: PN 10=PN 16 du DN 40 au DN 150; PN 10 ou PN 16 du DN 200 au DN 300.
• Sur demande, PN 16 du DN 200 au DN 300.
• Exigences générales selon UNI EN593.
• Encombrements face à face normalisés EN 558 série 20.
• Tête de vanne normalisée ISO 5211.
• Étanchéité selon EN 12266-1 taux de fuite A.
• Autres combinaisons sur demande.
• Température d'utilisation pour les garnitures:
EPDM: de -25°C à +135°C;
NBR: de -23°C à +82°C;
FKM: de -10°C à +190°C;
PTFE (sur base d'EPDM): de -25°C à +135°C
• Pression d’utilisation entre les brides: PN 16 bar du DN 40 au DN 150; PN 10 ou PN 16 bar du DN 200 au DN 300.
• Épaisseur du revêtement époxy: 160 ÷ 200 μ. RAL: 5015

RÉALISATIONS SUR DEMANDE:
• Température d'utilisation pour les garnitures spéciales:
SILICONE: de -25°C à + 160°C;
NBR CARBOX: de -10°C à +82°C;
NBR BLANC pour liquides alimentaires: de -23°C à +82°C;
HNBR: de -20°C à +120°C
• Pour d'autres applications, veuillez vous adresser à notre service commercial.

CERTIFICATIONS:
Conforme à la directive européenne 2014/68/UE DESP.
• Homologation DVGW pour les gaz combustibles (V386).
• Homologation RINA.
• Déclaration de conformité au décret ministériel italien n°174 sur l'aptitude au contact avec l'eau potable et des fluides alimentaires (V386).
• Version ATEX conformément à la directive européenne 2014/34/UE ATEX.
• Certificat ATEX sur demande (For valves with PTFE liner only up to DN200).

DIMENSIONS 
MESURE  
PN
A
B
ØC
ØD
ØE
ØF
ØG
ØI
P
Q
R
S
ØT
U
ØZ
Trous

DN [mm]
[pouces]
DN 40
1"1/2
10-16
33
36
50
70
6,5
8,5
9
110
70
125
31
9
14,2
118
M16
4
DN 50
2"
10-16
43
46
50
70
6,5
8,5
9
125
80
140
31
9
14,2
125
M16
4
DN 65
2"1/2
10-16
46
49
50
70
6,5
8,5
11
145
86
152
33
11
14,2
139
M16
4
DN 80
3"
10-16
46
49
50
70
6,5
8,5
11
160
95,5
159
33
11
14,2
184
M16
8
DN 100
4"
10-16
52
56
50
70
6,5
8,5
11
180
108
178
33
11
14,2
204
M16
8
DN 125
5"
10-16
56
59
70

8,5

14
210
124,5
190,5
36
14
19
230
M16
8
DN 150
6"
10-16
56
59
70

8,5

14
240
137
203
36
14
19
266
M20
8
DN 200
8"
10
60
64
70

8,5

17
295
166
238
39
17
22,2
318
M20
8
DN 250
10"
10
68
72
102
125
11
13
17
350
199
268
50
17
28,5
395
M20
12
DN 300
12"
10
78
81,5
102
125
11
13
22
400
234
306
55
22
28,5
448
M20
12
DN 200
8"
16
60
64
70

8,5

17
295
166
238
39
17
22,2
329
M20
12
DN 250
10"
16
68
72
102
125
11
13
22
355
199
268
55
22
28,5
395
M24
12
DN 300
12"
16
78
81,5
102
125
11
13
22
410
234
306
55
22
28,5
448
M24
12

CARACTÉRISTIQUES DU LEVIER 
Levier avec réglage à 10 crans:
Matériau: aluminium;
Traitement extérieur: peinture (polyester);
Poids: de 0,3 à 0,9 kg
Cadenassable dans n'importe quelle position.

DIMENSIONS  
MESUREA
B
øC
D
Kg
DN [mm]
[pouces]
DN 40
1" 1/2
188
70
90
160
2,5
DN 50
2"
203
80
90
160
3,4
DN 65
2" 1/2
225
86
90
220
4,3
DN 80
3"
230
95,5
90
220
5,5
DN 100
4"
250
108
90
220
6,6
DN 125
5"
277
124,5
90
350
9
DN 150
6"
290
137
90
350
11,4
DN 200
8"
325
166
90
350
17,5

CARACTÉRISTIQUES DU RÉDUCTEUR
Mécanisme de conception expérimentée, fonctionnant au moyen d’un pignon denté et d’une vis sans fin.
Un indicateur visuel indique la position de la vanne.
Carter en alliage d'aluminium pour les réducteurs "RF0", en fonte pour les réducteurs "RRM ...".
Pignon denté en fonte.
Vis sans fin en acier traité.
Volant en acier.
Traitement extérieur avec peinture époxy.

DIMENSIONS   
MESURE  
PN
A
B
C
D
ØE
F
G
H
I
L
M
Kg
DN [mm]
[pouces]
DN 40
1"1/2
10-16
200
49
24
80
140
115
42
35
171,2
70
160
3,6
DN 50
2"
10-16
200
49
24
80
140
115
42
35
185,9
80
160
4,5
DN 65
2"1/2
10-16
200
54
27
100
200
130
50
40
201,6
86
150
5,9
DN 80
3"
10-16
200
54
27
100
200
130
50
40
208
95,5
150
7,1
DN 100
4"
10-16
200
54
27
100
200
130
50
40
227
108
150
8,2
DN 125
5"
10-16
200
54
27
100
200
130
50
40
239,7
124,5
150
10,2
DN 150
6"
10-16
200
54
27
100
200
130
50
40
252,4
137
150
12
DN 200
8"
10
250
70,5
40,5
140
300
175
60
60
300,7
166
180
21,6
DN 250
10"
10
250
70,5
40,5
140
300
175
60
60
342
199
180
29,8
DN 300
12"
10
250
70,5
40,5
140
300
175
60
60
380
234
180
45,1
DN 200
8"
16
250
70,5
40,5
140
300
175
60
60
300,7
166
180
21,6
DN 250
10"
16
250
70,5
40,5
140
300
175
60
60
342
199
180
29,8
DN 300
12"
16
250
70,5
40,5
140
300
175
60
60
380
234
180
45,1

MATÉRIAUX    
1
Corps  
A536 65-45-12 (GGG50) (Equivalent à  EN-GJS-450-10 EN-JS 1040)
2
Lentille  
A536 65-45-12 (GGG50) - A351 CF8M (316 S.S.)
3*
GarnitureEPDM-NBR
4
Arbre de commande
A276 S42000 (420 S.S.) (Equivalent à X20CR13; 1.4021)
5
Arbre inférieur
A276 S42000 (420 S.S.) (Equivalent à X20CR13; 1.4021)
6*
Joint torique inférieur
EPDM-NBR (FKM seulement si spécial)
7*
Douille supérieur
Résine époxy
8*
Douilles de guidage
Résine époxy avec PTFE pour les mesures de DN40 à DN300, Bronze pour les mesures de DN350 à DN600
9*
Goupilles élastiques
Acier inoxidable
10*
Joint torique arbre
EPDM-NBR
* Détails du kit des pièces de rechange KGF.
Autres matériaux disponibles sur demande. Pour d'autres besoins veuillez vous adresser à notre service commercial.

CORPS
DN40 - 600
FONTE A536 65-45-12*
REVÊTU VERN. ÉPOXY
RAL 5015*


TIGE
ACIER INOXIDABLE A276 S4200 *
ACIER INOXIDABLE A564 TP 630

LENTILLE
DN40 - 600
FONTE A536 65-45-12*
REVÊTU NICKEL CHIMIQUE

ACIER INOXIDABLE A351-CF8M (316 S.S.)*
ACIER INOXIDABLE A351-CF3M POLISHED

BRONZE/ALUMINIUM B148C95400 *

GARNITURE
DN40 - 600
EPDM*
NBR*
DN40 - 300
FKM*
PTFE ON EPDM*

NBR BLANC
NBR BLANC POUR EAU
HNBR
NBR CARBOX
SILICON

GUIDE D'UTILISATION DES MATÉRIAUX
MATÉRIAU
CARACTÉRISTIQUES
APPLICATIONS
FONTE A536 65-45-12
Résistance mécanique comparable à celle de l'acier.
Température de fonctionnement: de -25°C à +250°C.
Utilisations générales
Normalement utilisé pour corps et papillon
BRONZE/ALUMINIUM
Bonne résistance à la corrosion
Fluides corrosifs, eau de mer
REVÊTU RILSAN
Très bonne résistance à la corrosion
Utilisations générales
Normalement utilisé pour corps et papillon
ACIER INOXIDABLE A351-CF8M
Très bonne résistance à la corrosion
Circuits alimentaires, chimiques, pharmaceutiques, etc.
EPDM
Température de fonctionnement: de -25°C à +135°C.
Non recommandé pour les hydrocarbures.
Eau (adoucie, industrielle, glycol, eau de mer), vapeur d'eau, ozone, bases et acides dilués, solvants acétoniques, alcool, soude caustique, agents atmosphériques.
NBR
Bonnes propriétés mécaniques (abrasion), bonne résistance aux huiles minérales, à certains hydrocarbures et aux solvants aliphatiques
Température d'utilisation: de -23°C à +82°C.
Déconseillé avec l'acétone, les cétones, les nitrates et les hydrocarbures chlorés.
Services généraux, air comprimé, eau froide, fluides hydrauliques, méthane, butane, pétrole, eau de mer, circuits de transport pneumatiques abrasifs, graisses animales et végétales.
NBR BLANC
Bonnes propriétés mécaniques (abrasion), bonne résistance aux huiles minérales, à certains hydrocarbures et aux solvants aliphatiques
Température d'utilisation: de -23°C à +82°C. Déconseillé avec l'acétone, les cétones, les nitrates et les hydrocarbures chlorés.
Services généraux, air comprimé, eau froide, fluides hydrauliques, méthane, butane, pétrole, eau de mer, circuits de transport pneumatiques abrasifs.
NBR BIANCO POUR EAU POTABLE
Formulé spécifiquement pour une utilisation avec de l'eau destinée à la consommation humaine conformément et conformément au décret législatif 174/2004.
Température de fonctionnement: de -23°C a +82°C. Déconseillé avec l'acétone, les cétones, les nitrates et les hydrocarbures chlorés.
Services généraux, air comprimé, eau froide, fluides hydrauliques, méthane, butane, pétrole, eau de mer, circuits de transport pneumatiques abrasifs.
NBR CARBOX
Bonnes propriétés mécaniques (abrasion), bonne résistance aux huiles minérales, à certains hydrocarbures et aux solvants aliphatiques
Température de fonctionnement: de -10°C à +82°C. Déconseillé avec l'acétone, les cétones, les nitrates et les hydrocarbures chlorés.
Excellente résistance à l'abrasion.
Fluides et poudres abrasifs
HNBR
Excellentes propriétés mécaniques (abrasion), bonne résistance aux huiles minérales, à certains hydrocarbures et aux solvants aliphatiques
Température de fonctionnement: de -20°C a +120°C. Déconseillé avec l'acétone,
avec des cétones, des nitrates et des hydrocarbures chlorés.
Services généraux, air comprimé, eau froide, fluides hydrauliques, méthane, butane, pétrole, eau de mer, circuits de transport pneumatiques abrasifs.
FKM
Très bonne résistance à: chaleur, lumière, agents atmosphériques, solvants bézoïques. Imperméable aux gaz. Déconseillé pour la vapeur et l'eau bouillante. Température de fonctionnement: de -10°C a +190°C.
Solvants (moins les acétoniques), hydrocarbures solides, combustibles oxygénants, acides, bases, fluides hydrauliques, huiles.
SILICON HAUTE TEMPÉRATURE
Très bonne résistance à l'eau surchauffée et à la vapeur (jusqu'à 150°)
Température de fonctionnement: de -25°C a 160°C.
Air ou gaz chaud inerte (jusqu'à +180 °C), industrie agro-alimentaire, eau, vapeur.
PTFE ON EPDM
Très bonne résistance chimique aux solvants et aux produits corrosifs. Déconseillé pour les fluides abrasifs, les métaux alcalins (potassium, sodium), le fluor gazeux. Température de fonctionnement: -25 °C à +135 °C.
Industries alimentaires et chimiques avec des produits très corrosifs.
NB Le tableau ci-dessus montre les caractéristiques particulières et les applications spécifiques qui découlent de chaque matériau que OMAL met à votre disposition. Néanmoins, dans des situations inhabituelles (telles que des installations spéciales, le contact avec des fluides particuliers, des conditions extraordinaires de pression et de température, etc.), la variation des facteurs qui influencent la corrosion et l'abrasion peut altérer les performances des matériaux. Dans tous les cas, nous vous rappelons que le choix final du matériel reste du ressort du client et que notre service technique se fera un plaisir d'examiner chacun de vos besoins.

COUPLES DE DÉMARRAGE en Nm    
MESURE  
DN 40 1"1/2
DN 50
2"
DN 65 2"1/2
DN 80
3"
DN 100
4"
DN 125
5"
DN 150
6"
DN 200
8"
DN 250
10"
DN 300
12"

PN 10 bar
15
15
17
19
27
36
54
109
145
218
PN 16 bar
18
18
25
27
35
52
72
142
170
250


Les valeurs du couple peuvent varier en fonction de la température et du fluide. Considérer un facteur de sécurité de 1,4.
Avec des cycles fréquents d'ouverture et de fermeture, le couple de manœuvre pourrait être considérablement inférieur au couple initial. Les accouplements actionneur/vanne, montrés aux pages suivantes, sont conçus pour les vannes qui arrêtent des fluides liquides ou gazeux, propres et pour des températures moyennes. Pour plus d'informations ou pour des utilisations différentes, veuillez vous adresser à notre bureau technique.

DIAGRAMME PERTE DE CHARGE-DÉBIT

Exemple: recherche de perte de charge et de vitesse pour un débit d'eau de 0,1 m³/sec. dans une valve de 6’’ de diamètre
(DN 150) avec un angle d'ouverture de 90°.
1) Déterminez le point de rencontre des lignes de débit et de diamètre de la valve.
2) À partir de ce point, remontez verticalement jusqu'à ce qu'il rencontre la ligne des 90° et à partir du nouveau point trouvé tracez une ligne horizontale jusqu'à l'échelle de la perte de charge, pour trouver ainsi la valeur requise (0,038 bar).
3) À partir du point 1, en descendant verticalement sur l'échelle de vitesse, on peut lire la valeur de la vitesse du fluide (5 m/sec.)

INSTRUCTIONS DE MONTAGE

La distance entre les brides doit permettre l'introduction de la vanne sans que le joint ne les gêne. Pendant l'opération, le papillon doit être en position semi-fermée.

Une fois la valve positionnée entre les brides et avant le serrage des boulons, le papillon doit être en position ouverte. Sinon, le joint pourrait être endommagé ou déformé de façon permanente lors de la fermeture de la valve.

Exemple de montage incorrect: les brides ne sont pas suffisamment ouvertes, le joint peut se détériorer.

La valve papillon OMAL est montée entre les brides des tuyaux sans bagues d'étanchéité supplémentaires et est centrée par les tirants et les vis de fixation. Les diamètres des brides doivent être conformes aux valeurs indiquées.
D0 diamètre minimum de bride pour permettre le logement de la valve (dans le cas d'une valve parfaitement centrée)
D1 diamètre maximum de bride pour une utilisation optimale
D2 diamètre maximum possible de bride pour une utilisation en pression réduite. Dans ce cas et pour tout besoin, contactez notre bureau technique pour toute précision.

DIMENSIONS BRIDES  
Diamètre
DN 40
DN 50
DN 65
DN 80
DN 100
DN 125
DN 150
DN 200
DN 250
DN 300
DN 350
DN 400
DN 450
DN 500
DN 600
D0 [mm]
30
36
51
67
93
119
143
196
247
297
329
376
426
475
573
D1 [mm]
45
57
69
82
107
133
154
206
257
310
338
390
441
492
596
D2 [mm]
51
68
80
93
116
148
170
221
276
327
346
399
450
500
602

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IVS Industrial Valve Summit 2024
IVS Industrial Valve Summit 2024
Bergamo (Italy), 15th - 16th May 2024